面条如何烘干
面条的烘干过程可以分为以下几个步骤:
和面和压面切条
和面系统将面粉和盐水定量控制,形成雾化状态,使料坯颗松散,干湿均匀。
压面、切条系统完成面条的成型阶段,包括熟化、搅拌、复合、压延、切条等步骤,制成不同规格的湿面条。
自动上架尾端剪齐
湿面条通过自动给杆机和挑条机提升到烘干房运行的出发点,并剪成一定长度,以便于后续干燥。
烘干系统
烘干系统由多个部分组成,包括烘干运行主传动、钢丝绳、链条吊挂装置、钢结构散热吊风扇、排潮风机、蒸汽加热管、传感器、温湿度检测控制仪和电器控制柜等。
湿面条通过移动式钢丝绳吊挂装置以一定速度送入烘干区,经过三个烘干区:
1区:冷风定条,防止面条伸长及表面快速烘干。
2区:保潮出汗,控制表面干燥程度的同时促进内部水分扩散。
3区:降温散热,以成品为目的缓慢烘干。
下架切面成品
经过4-5小时的烘干,挂面被锚链从吊钩上取下,送入切面机切成规定长度,并进行计量包装。
烘干过程中的注意事项
温度控制:烘房温度宜控制在50-55摄氏度,湿度控制在55%-65%之间,以确保面条的质量和口感。
时间控制:整个烘干过程约需12小时,以达到含水量14%左右的干面条。
节能与环保:现代烘干技术如空气能米粉挂面烘干房,通过精准控温控湿和自动除湿,实现高效节能和环保。
通过以上步骤和注意事项,可以确保面条烘干过程顺利进行,最终获得质量上乘、口感良好的干面条产品。