莲藕的生产标准化

莲藕的生产标准加工流程通常包括以下几个步骤：

选料：

选择新鲜、淀粉含量高、组织充实、不腐烂的三节莲藕作为原料，并切除藕蒂。

清洗：

用水清洗莲藕，去除泥沙及杂质。

磨浆：

将清洗后的莲藕用粉碎机粉碎成细浆，越细越好。

洗浆：

将藕浆装入布袋内，下接釉缸，用清水冲洗，边冲边翻动，直到将藕渣内的淀粉冲洗干净。

漂浆：

将冲洗出的藕粉浆用清水漂1~2天，每天搅动一次。沉淀后，除去上层清液、浮渣及底上泥沙，取中间沉淀的白藕粉，加清水拌稀后再次沉淀，反复2~3次，直至藕粉洁白无渣。

干燥：

将纯净的湿藕粉移入布包内，吊起沥干水分，掰成小块放在日光下或烘房中晒干或烘干，再粉碎成粉末。

包装：

将干燥后的藕粉装入衬有塑料袋的袋中，再装箱，并贴商标，最后存放在阴凉、干燥、通风的仓库中，等待销售。

此外，对于糖藕片的生产，还可以包括以下步骤：

制坯：

将鲜藕切掉藕蒂，削净外皮，切成1厘米厚的藕片，然后放入沸水中煮至稍软，冷却后用竹签刮净皮。

酸漂：

将切好的藕片放入米汤或淘米水中酸漂7天。

水漂：

将酸漂后的藕片放入清水中水漂48小时，每天换4次水。

蜜渍：

将藕坯放入蜜缸中，加入冷糖水蜜渍，第2天将糖水煮沸至103℃，复渍。

收锅：

第4天将藕坯与糖水一起倒入锅中，煮30分钟，使温度达到108℃，然后静置。

成品：

将藕片烘干、包装，即为成品。

这些步骤确保了莲藕产品的质量和卫生，同时也满足了不同的市场需求。在加工过程中，应注意保持环境卫生，确保产品质量符合相关标准。