豆浆生产工艺流程

豆浆的生产工艺流程主要包括以下几个步骤：

选料：

选用优质干黄豆，并通过干选法或水选法去除杂物、劣质豆、草木和砂土等杂质。

浸泡：

将黄豆放入清水中浸泡，水量以浸没黄豆2/5为准。根据气温不同，浸泡时间为4~12小时。夏天可缩短至4~6小时，冬天可延长至9~12小时。

磨浆：

将浸泡好的黄豆分多次加入磨浆机中，边加黄豆加水，磨成豆浆糊。磨浆时，加豆加水要均匀，与磨速协调一致，以磨出细腻而嫩滑的豆浆。

过滤：

将磨好的豆浆糊通过滤网或纱布进行过滤，去除豆渣，得到生豆浆。

煮浆：

将过滤后的生豆浆放入锅内，用中火烧开后，再加热5分钟，中间停2分钟，除去表面浮沫，再烧开5分钟，以确保豆浆完全煮沸。

二次分离 （可选）：一些工艺中，豆浆会进行二次分离，以进一步提高豆浆的质量和口感。将一次豆渣加水煮沸进行二次豆渣分离，得到二次豆渣和二次熟浆，然后混合一次生浆和二次熟浆，煮沸后得到豆浆。

冷却：

将煮沸后的豆浆冷却至适宜的温度，以便进行后续处理。

超高温瞬时灭菌：

冷却后的豆浆进入超高温瞬时灭菌设备中，进行预热、高压均质和灭菌处理，最后冷却至无菌状态。

均质：

在超高温瞬时灭菌前或后进行高压均质，使豆浆中的微粒达到均匀的粒径，提高其稳定性和口感。

灌装与包装：

将灭菌后的豆浆进行无菌灌装，得到包装后的豆浆。

通过以上步骤，可以生产出安全、卫生、口感优良的豆浆产品。建议在实际生产过程中，根据具体需求和设备条件，选择合适的工艺流程和参数，以确保产品质量。