煤矸石机制砂的制备过程中如何提高产品质量？

一、引言

煤矸石是煤炭开采过程中产生的固体废弃物，长期以来，煤矸石的大量堆放不仅占用土地，还污染环境。为了充分利用煤矸石资源，降低环境污染，我国近年来大力发展煤矸石机制砂的生产。然而，在煤矸石机制砂的制备过程中，如何提高产品质量，成为了一个亟待解决的问题。本文将从以下几个方面探讨如何提高煤矸石机制砂的产品质量。

二、优化原料质量

选择优质煤矸石：优质煤矸石具有较低的含泥量、含水量和有害物质含量，有利于提高机制砂的强度和耐久性。因此，在制备煤矸石机制砂时，应选择优质的煤矸石原料。
原料预处理：对煤矸石原料进行破碎、筛分等预处理，可以降低原料的含泥量和含水量，提高机制砂的粒度均匀性和质量。

三、优化工艺参数

破碎工艺：破碎是制备煤矸石机制砂的关键环节，合理的破碎工艺可以提高机制砂的粒度分布和粒形。根据煤矸石的硬度、粒度等特性，选择合适的破碎设备，如颚式破碎机、反击式破碎机等。
筛分工艺：筛分工艺对机制砂的粒度分布和粒形有重要影响。根据工程需求，合理设置筛孔尺寸，确保机制砂的粒度满足要求。
粉尘处理：在制备煤矸石机制砂的过程中，会产生大量的粉尘。合理设置粉尘处理设备，如除尘器、湿式脱硫塔等，可以有效降低粉尘排放，提高环境质量。

四、优化混合材料

添加外加剂：为了提高煤矸石机制砂的强度和耐久性，可以添加适量的外加剂，如硅灰、矿渣粉等。外加剂可以提高水泥基材料的早期强度和后期强度，降低碱骨料反应风险。
掺合料：掺合料可以提高煤矸石机制砂的强度和耐久性，降低生产成本。常用的掺合料有粉煤灰、矿渣粉等。

五、提高生产设备水平

选用高效破碎设备：高效破碎设备可以提高生产效率，降低能耗，提高机制砂的质量。
优化筛分设备：筛分设备对机制砂的粒度分布和粒形有重要影响。选用高性能筛分设备，如振动筛、圆振动筛等，可以提高机制砂的质量。
粉尘处理设备：选用高效粉尘处理设备，如湿式脱硫塔、布袋除尘器等，可以降低粉尘排放，提高环境质量。

六、加强质量管理

建立健全质量管理体系：制定严格的质量管理制度，明确各环节的质量要求，确保产品质量。
加强过程控制：在生产过程中，对原料、设备、工艺参数等进行严格监控，确保产品质量。
定期检测：对生产出的煤矸石机制砂进行定期检测，确保其质量符合国家标准。

七、结论

提高煤矸石机制砂的产品质量，需要从原料、工艺、设备、管理等多个方面进行综合优化。通过优化原料质量、优化工艺参数、优化混合材料、提高生产设备水平、加强质量管理等措施，可以有效提高煤矸石机制砂的产品质量，为我国建筑行业提供优质砂石资源。